提取濃縮設(shè)備工作原理和產(chǎn)品特點(diǎn)

發(fā)布日期：[2022-02-17] 點(diǎn)擊率：

提取濃縮設(shè)備流程過程

提取濃縮設(shè)備是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)新型冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

提取濃縮設(shè)備工作原理

中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。

同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

提取濃縮設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

2、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

3、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。

4、適用于水提或醇提。

5、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。

6、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。

上一條新聞：果酒生產(chǎn)線的配套設(shè)備、生產(chǎn)流程及特點(diǎn)
下一條新聞：怎樣清洗不銹鋼攪拌罐表面臟污的？